矿用输送带着火原因输送带着火原因很多，有自身故障引起的，也有因外部火源引起的。本文主要分析(Analyse)了因自身故障引起火灾的原因。
1．1滚筒打滑引发火灾

(1)传动滚筒上覆盖的橡胶或木衬等衬垫磨损（零部件失效的一种基本类型）严重，使摩擦系数下降(descend)，引起输送带打滑。

橡胶输送带储运条件： 在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。

(2)传动滚筒表面潮湿引起输送带打滑，如出水煤。

(3)机头埋煤导致煤进人滚筒表面与输送之间，使摩擦系数减少，引起输送带打滑。

(4)拉紧装置的拉紧力不够，造成牵引力下降，引起输送带打滑。输送带按使用环境的不同，分为普通输送带又包括

（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。

(5)从动滚筒轴承(bearing)损坏卡死导致(cause)从动滚筒转速下降或不转，引起输送带相对滚筒打滑。
无论是传动滚筒还是从动滚筒，只要发生打滑现象，滚筒表面温度就会快速升高。据统计，输送带打滑约40min，

滚筒表面温度达到320℃左右时，输送带就会开始冒烟。320℃已经是着火临界温度。

因此，滚筒打滑危害(wēi h?i)极大，长时间打滑就可导致输送带着火，从而引起安全事故。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布

（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。